تکنولوژی پولیش مغناطیسی: کلید دقیق شکستن عیوب لبه برش لیزری

تکنولوژی پولیش مغناطیسی: کلید دقیق شکستن عیوب لبه برش لیزری
در زمینه ساخت دقیق، فناوری برش لیزری با دقت پردازش 0.01 میلی متر به یک فرآیند استاندارد در صنعت مدرن تبدیل شده است. با این حال، سطح برش به ظاهر عالی، عیوبی مانند فرز، سرباره، و ریزترک‌ها را در زیر میکروسکوپ آشکار می‌کند. ظهور دستگاه پولیش مغناطیسی Guangu راه حلی انقلابی برای این مشکل ارائه می دهد که سال هاست این صنعت را درگیر کرده است.

1. تله های نامرئی برش لیزری
   در طی فرآیند برش لیزری، ناحیه متاثر از حرارت ایجاد شده زمانی که پرتو نور پرانرژی فوراً فلز را تبخیر می کند، یک لایه اکسید با ضخامت حدود 5-8 میکرون بر روی سطح ماده تشکیل می دهد. این اکسید شکننده تحت بار دینامیکی بسیار آسان جدا می شود و باعث ترک خوردگی ناشی از استرس می شود. بر اساس داده های انجمن آزمایش و مواد آمریکا، 70 درصد قطعات برش لیزری به دلیل انتشار ترک ناشی از نقص لبه از کار می افتند. زمانی یک شرکت تجهیزات پزشکی، دسته‌هایی از محصولات به ارزش ده‌ها میلیون یوان را به دلیل بریدگی‌های سطح میکرونی که باعث می‌شد زبری سطح ایمپلنت از حد استاندارد فراتر رود، فراخوانی کرد.
2. پیشرفت تکنولوژیکی پرداخت مغناطیسی
   دستگاه پرداخت مغناطیسی GuanGu از اصل نوآورانه ساینده های محرک میدان مغناطیسی برای ایجاد یک میدان سنگ زنی پویا سه بعدی در یک حفره بسته استفاده می کند. تحت عمل میدان مغناطیسی متناوب، ذرات ساینده مغناطیسی با قطر 0.2-0.5 میلی متر حرکت نوسانی مارپیچی را با فرکانس 200 بار در ثانیه انجام می دهند. این روش پرداخت “تماس انعطاف پذیر” می تواند عیوب لبه های 5-20 میکرون را بدون تغییر در دقت ابعادی اصلی قطعه کار به دقت برطرف کند. یک مورد کاربردی از یک شرکت الکترونیکی دقیق در شنژن نشان می دهد که زبری لبه قاب وسط فلزی تلفن همراه پس از پردازش از Ra1.6μm به Ra0.2μm کاهش می یابد و نرخ بازده تا 23٪ افزایش می یابد.
3. انقلاب دقیق در عصر تولید هوشمند
   سیستم سنجش هوشمند مجهز به این تجهیزات می تواند نیروی پولیش را در زمان واقعی نظارت کند و به طور خودکار پارامترهای فرآیند را از طریق الگوریتم های یادگیری ماشین بهینه سازی کند. در مقایسه با پرداخت دستی سنتی، مصرف انرژی تا 40 درصد کاهش می یابد و هزینه پردازش هر قطعه تا 65 درصد کاهش می یابد. در کاربرد پولیش پره های توربین خودرو، تجهیزات به طور مداوم به مدت 2000 ساعت بدون کاهش دقت کار کردند و پایداری عالی را نشان دادند. آنچه بیشتر قابل توجه است ویژگی های حفاظت از محیط زیست آن است که فرآیند پرداخت خشک به طور کامل با مشکل آلودگی پولیش شیمیایی خداحافظی کرده است.

این فناوری پیشرفت در حال تعریف مجدد استانداردهای کیفیت در تولید دقیق است. از اجزای آلیاژ تیتانیوم هوافضا گرفته تا ابزارهای جراحی با حداقل تهاجم پزشکی، از حفره های فلزی ارتباطی 5G تا قطعات قطب باتری خودروهای انرژی جدید، فناوری پولیش مغناطیسی به محصولات صنعتی واقعا “لبه عالی” می دهد. در مسیر جدید تولید هوشمند، این نوآوری که اصول فیزیکی را با کنترل هوشمند کاملاً ادغام می کند، فصل جدیدی را در تولید هوشمند چین می نویسد.